株式会社 コベルコ科研

当社は、業界トップクラスの各種試験設備と経験豊かな技術力を有しています。 大きな特徴として多軸載荷や高温・低温環境などが必要とされる実機環境下相当での構造物試験が可能であることです。当社実験棟は10m×20mを超える専用の動的・静的・耐久テストベットとテストフレームを保有しており、これらを用いて試験仕様に合わせて一品一様の専用治具を設計製作し、2kNから2MNまでの各種アクチュエータなどと試験装置を組み立て、試験を実施します。また自動車のEV化に伴い、ボデーの衝突性能や加振機を用いた部品の振動評価技術も得意としています。 機械試験においては、1kNから600kNまでの疲労試験機が80台、クリープ試験機約280台の設備を保有しており、各種組み合わせることで機械製品の寿命評価に必要な材料の疲労、クリープ強度試験データをいち早く提供することが可能です。

近年、デジタル技術を活用した製品の設計開発・評価検証が主流となり、効率化が図られています。当社では、自動車、建設機械、電子機器といったものづくり全般で、原子レベルから連続体までの各種現象をモデル化し、計算機シミュレーション（CAE）およびAI・機械学習を活用した数値解析を通じて、お客様のものづくりにおける課題解決を提供しています。特に、カーボンニュートラルに関わる解析技術として、CO₂削減やCO₂からの原料製造（カーボンリサイクル）のための触媒反応挙動、水素やアンモニア環境での材料劣化や強度予測など、また、自動車の電動化に伴い、xEV車両やバッテリの電費・安全性・劣化予測などの解析技術開発に取り組み、高い技術力で社会のニーズに応えています。

世界を変えつつある生成AIの学習と推論には、膨大な計算を高速かつ効率的に処理するための高性能な最先端半導体素子が必要です。それらの半導体素子の製造には高品質なシリコンウェハが必須で、例えば、シリコンウェハ上に微細な回路を焼き付けるために非常に平坦性が高いことが要求されます。当社 LEO事業本部ではシリコンウェハの反り、平坦度、エッジ形状を高精度に測定する形状検査装置を独自に開発してきました。これらの検査装置の多くは標準機として世界中のウェハメーカに採用されて、半導体分野の発展に貢献をしてきました。 半導体分野はダイナミックに技術革新が進むため、検査装置に要求される技術レベルはさらに高度化し、その範囲も広がっています。当社は神戸製鋼所グループの一員という立場を生かし、神戸製鋼所 技術開発本部及び機械事業部門と連携を行い、顧客要望にスピーディに応えています。さらに、大学とも連携して共同研究を進め、最先端の計測技術の導入にも取り組んでいます。